产品做应力筛选重要性介绍

                                               产品做应力筛选重要性
 长期以来，人们对产品进行环境模拟试验时，大多采用单项环境的试验方法，即在某一时间内只对一种产品施加一项环境条件，如单项温度试验、单项湿度试验、单项冲击试验等，很少在某一时间内同时对一种产品施加两项以上环境条件。实践表明，单项环境试验方法不能在研制和生产阶段有效的筛选出有各类潜在缺陷的产品，也就是说，通过单项环境试验可靠性很高的产品，在使用中仍然不断出现故障，其实际可靠性很低，前者与后者之比可达到20:1。Z近十余年来，国外致力研究新的环境试验方法以提高产品的可靠性。在国内，在可靠性强化试验的理念上，拓展了国外关于可靠性强化试验仅能在气动式试验设备上进行的狭义概念，提出可借鉴强化试验的激发理念采用常规试验设备实施可靠性强化试验。图1是在环境应力筛选中各种应力对缺陷激发能力的比较图，是对10种应力的筛选效果进行有限调查统计得出的，有一定的代表性。它说明温度循环和随机振动是Z有效的激励应力。温度、湿度、振动三者关系比较密切，另一方面是这三种环境应力作用时间长，引起的破坏比较多。例如一份研究报告指出，在总的破坏中，温度占40%，振动占27%，潮湿占19%。可见它们在设备零部件破坏总数中占了很大比例。

因此，把温度循环、湿度和随机振动作为Z为有效的激发应力进行可靠性试验，来真正地激发微加速度计的潜在缺陷。